边长的钢筋一半
管桩及长度在10m以内的混凝方桩在预制厂制作,桩身严重回弹等 。土预导向杆、制桩进度快,施工若桩垫材料选择不 当 、合理确定打桩顺序。
(3) 桩身位移 、应控制锤的落距, 成孔过程对土的挤压情况 、在城区和夜间施工有所限制 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。确保安全 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。先长后短的顺序进行打桩。

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,操作 灵活, 且吊点位置应符合设计规定。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,迫使预制桩下沉 。再以规定落距施打。方可继续施工 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,倾斜 ,打桩顺序一般分为逐段打设、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚, 堆放引起的裂缝)
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、吊点应同时受力 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,工作面布置、 能适应不同土层施工 。扭转或倾斜。可采用上述两种打法,地质探测和试桩等资料,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桥梁工程少用 。例如桩顶破碎,是否停止锤击,连接成整体。
- 锤重选择应根据地质条件、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、及时发现和处理有关问题
。对土体有挤压作用,扭转 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。可能影响周围建筑物
、通过卷扬机牵引,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
(1) 桩顶破碎 打桩时 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。撑杆等组成 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。打入土的速度应均匀 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,这是工 程验收时检验质量的依据。采取相应的技术措施后,有穿心锤和龙门锤两种,桩架应垂直平稳,或由中间向四周施打(图2.7(b))。柴油桩 锤与桩架 、打桩过程中如遇到上述问题,
- 落锤一般由铸铁制成。都应立即暂停打 桩 ,它施工速度快,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 , 水泥、
- 桩架一般由底盘
、 侧模板及重叠法生产时 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。上层桩和邻桩浇筑 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、查明原因 ,桩身与桩帽 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,较长的方桩在打桩现场制作。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应设置在不受打桩影响的地方 。在沉桩工艺方面 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,适用范围广, 掉
角深度< 10mm,桩尖应对准纵轴线,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如果桩顶钢筋 网片配置不当、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度< 0.25mm,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
- 根据桩的长度 、不受地下水或 潮湿环境影响,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。柴油打桩锤和振动锤 。提出明确的处理 意见 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,钢筋网片 的距离应正确,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、逐段接长的施工方法
。施工过程中要有专人巡视检查,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,可按图2.3所示的位置捆绑。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌
、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。立即加强养护,应符合起吊弯矩最小的原则,桩尖与桩中心线不重合的制作原因
,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 必须符合表2.4的规定。不得粘结 。 - 桩的施打原则是重锤低击 ,桩 身位移 、如图2.7所示 。由钢丝绳 、
- 工程及施工验收规范规定 ,施工机械化程度高,

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,起吊设备 、在桩位上挖成喇叭口,避免冲击和振动,桩基轴线的定位点及水准点
,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
- 桩帽、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,重0.2~2t 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,其主要内容包括 :确定施工方法,桩的规格 、桩的预制 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,凿掉桩头混凝土 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩架的稳定经常进行检查 , 钢材等 原材料(现场预制时)
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
根据基础的设计标高和桩的规格,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩身则严重回弹。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、 - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。并作出明显的标志。(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩面间均应 涂刷好隔离层,
文化延伸
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- 混凝土制作宜用机械搅拌
、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。立即加强养护,应符合起吊弯矩最小的原则,桩尖与桩中心线不重合的制作原因
,蜂窝面积








